INNOVACIONES Y TECNOLOGÍAS PARA
EL TRATAMIENTO INTEGRAL DE RESIDUOS
Morgan AQUA utiliza preferentemente sus
propias tecnologías en el tratamiento de los diferentes
residuos mediante el proceso denominado MAQVR que
consiste en la valorización de los residuos mediante la
transformación estos en materias primas. Es indudable
que la efectividad de este proceso cuyo factor de
rechazo es inferior al 0,2% descarta cualquier otro tipo
de tratamiento basado en la metanización, el compostaje
o otras valorizaciones como la co-incineración
energética.
Además
de las tecnologías y procesos propietarios fruto del desarrollo y la innovación de
nuestra compañía que se han listado a continuación ,
también podemos actuar en otras líneas más clásicas
dirigidas a determinados residuos, proveyendo una
solución estándard o mejorada en base a los principios y
desarrollos tecnológicos de nuestra compañía.
Gestión Integral de
Residuos Orgánicos/Inorgánicos
TRANSFORMACIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS ·
VALORIZACIÓN TIR
Gestión, Valorización y Transformación Integral de la
fracción orgánica de los residuos urbanos y los
lixiviados de vertederos.
En base
a tecnología propietaria con emisiones 0y menos
del
0,2% de rechazo final. La Valorización mediante
Transformación Integral
de los ResiduosfoRSU y los lixiviados de
vertedero, es un
conjunto de procesos y subprocesos químicos, físicos,
mecánicos y físico-químicos mediante el que se gestionan múltiples tipos de residuos, que hasta
el día de hoy, están siendo eliminados con menor o mayor
impacto, en algunos casos incluso grave para el medio
ambiente, sin ejemplos: la incineración, la coincineración
el depósito en vertederos o
los vertidos ilegales e incontrolados.
La Valorización TIR esta basada en el principio básico de la transformación de la materia:
"Cualquier materia puede ser descompuesta en
elementos y substancias básicas y estas a su vez pueden
ser utilizadas para componer nuevas materias". La "Valorización TIR", puede gestionar y transformar diferentes tipos de
residuos procedentes de estaciones depuradoras · EDAR,
orgánicos e inorgánicos.
La Transformación Integral
de ResiduosfoRSU y los lixiviados de
vertedero se realiza en plantas de
tratamiento bajo el mismo modelo en el que son tratados
otros tipos de residuos y está dividida en diferentes procesos, dependiendo del residuo a gestionar, tratar y ser transformado pueden ser desde 3 hasta 11 procesos o fases diferentes, alguno de los cuales son: pretratamiento, homogeneización, digestión, separaciones de fases, lixiviación, etc.
Se
realiza una descomposición secuencial mediante la cual
los residuos se reducen a elementos básicos; los elementos
y substancias obtenidos son almacenados y con posterioridad son
reutilizados para componer o producir mediante diferentes reacciones nuevas materias
o sustancias comerciables y comunes en diferentes segmentos
de producción e
industrias:
Fertilizantes Minerales de Alto Valor.
Substancias y Elementos Base para la Industria.
Gases Industriales: SO2, CO2,
N2, O2, NH3,
CH4,
H2, etc. CH3OH4
Materia Prima para Plantas de Biodiesel.
Metales: Zinc, Cobre, Aluminio,
Cromo, Níquel.
Polímeros Biodegradables.
Otros.
La Valorización mediante
Transformación Integral
de los ResiduosfoRSU y los lixiviados de
vertedero o Valorización TIR, da
significado real al término valorización.
Tratamiento de
Plásticos.
Reciclado
Mecánico.
Consiste en trocear el material para introducirlo
posteriormente en una máquina
extrusora-granceadora para moldearse después por los
métodos tradicionales.
Solamente puede aplicarse a los termoplásticos, que
son
aquellos que funden por la acción de la temperatura.
Presenta dos problemas
fundamentalmente. El primero es que el plástico ya
utilizado pierde parte de sus
propiedades lo que obliga a emplearlos en la
fabricación de otro tipo de productos
con menos exigencias. El segundo es la dificultad
para separar los distintos tipos
de plásticos. Para ello se han desarrollado diversos
sistemas.
Reciclado Químico.
Se utiliza cuando el plástico está muy degradado o
es imposible aislarlo de la mezcla
en que se encuentra. Se define como la reacción
reversible de la polimerización hacia
la recuperación de las materias primas. Según el
tipo de polímeros se distinguen dos
clases de procesos :
Polímeros de
Adición:
Polímeros de Condensación
Vía Térmica
Vía Catalítica
Pirólisis
Hidrogenación
Hidrólisis
Gasificación
Hidrocracking
Metanólisis
Cracking
Cracking
Glicólisis
Otros.
Tratamiento
Vidrio. Los envases de vidrio se pueden reciclar sin que el
material pierda ninguna de sus propiedades.
Una vez recogidos son triturados formando un polvo
grueso denominado calcín, que sometido a altas
temperaturas en un horno, se funde para ser moldeado
nuevamente en forma de botellas, frascos, tarros,
etc. que tienen exactamente las mismas cualidades
que los objetos de que proceden.
Tratamiento de
Papel y Cartón. Consiste en la recuperación de las fibras de
celulosa mediante separación en soluciones acuosas a
las que se incorporan sustancias tensio-activas con
el fin de eliminar la tinta. La tinta queda en la
superficie del baño y se puede separar con
facilidad. Una vez retirada la tinta, se somete la suspensión
de las fibras a secado para recuperarlas. Después se
las aplanan y compactan,
saliendo finalmente la lámina de papel reciclado.
Tratamiento de
Metales. Los envases de acero estañado, más conocidos como
hojalata, son perfectamente reciclables, se emplean
en la fabricación de otros envases o como chatarra
en las fundiciones siderúrgicas después de haber
sido desestañada la hojalata. Todo el acero
recuperado se recicla por las necesidades de las
acerías.
El proceso de reciclado de la hojalata reduce el
consumo energético de forma muy notable.
Tratamiento de
Tetrabrik. Reciclado conjunto.
Dando lugar a un material aglomerado denominado
Tectán®.
Reciclado por
separado. Los componentes se aprovechan de modo
independiente. En éste último se separan las fibras de celulosa del
polietileno y del aluminio en un batido húmedo por
frotamiento. Tras finalizar el proceso se vacía el
batido húmedo por su parte inferior a través de un
filtro que deja pasar el agua y la fibra de
celulosa. Con la recuperación de ésta se ha
reciclado un 80% en peso del envase. Para aprovechar
el resto se puede recuperar de forma conjunta
obteniéndose una granza de polietileno reforzada por
el aluminio.
Otros Residuos
[Consultar]
Neumáticos
Pilas
Aceites de automoción
Soluciones a Medida para la Gestión
y Transformación Integral de los
Residuos
Nuestro departamento de I+D+i podrá ofrecerle con
la ayuda de los consultores asignados la mejor solución,
aquella económicamente viable y que no suponga un
encarecimiento de sus procesos industriales y que le
otorgue la cualidad de Industrial ejemplar en el
tratamiento de los residuos generados en sus procesos de
producción.
Aplicamos nuevos modelos,
basados en tecnología propietaria y enfocados a la
transformación integral de los residuos.
